مارجرين جي پيداوار جو عمل چين ٺاهيندڙ

مارجرين جي پيداوار ۾ ٻه حصا شامل آهن: خام مال جي تياري ۽ ٿڌي ڪرڻ ۽ پلاسٽڪائيزنگ. مکيه سامان ۾ تياري ٽينڪ، ايڇ پي پمپ، ووٽيٽر (اسڪريپڊ مٿاڇري گرمي ايڪسچينجر)، پن روٽر مشين، ريفريجريشن يونٽ، مارجرين ڀرڻ واري مشين ۽ وغيره شامل آهن.

پهريون عمل تيل جي مرحلي ۽ پاڻي جي مرحلي جو ميلاپ آهي، تيل جي مرحلي ۽ پاڻي جي مرحلي جي ماپ ۽ مرکب ايملسيفڪيشن، ته جيئن پوئين عمل لاءِ مواد جي فيڊنگ تيار ڪري سگهجي. آخري عمل مسلسل کولنگ پلاسٽڪائيزنگ ۽ پراڊڪٽ پيڪنگنگ آهي.

مارجرين جي خام مال جي تياري جو عمل شڪل 1 ۾ ڏيکاريل آهي:

1. 1.خمير ٿيل کير

ڪجهه مارجرين فارمولا کير شامل ڪرڻ لاءِ، ۽ کير کي ليڪڪ ايسڊ بيڪٽيريا جي خمير کان پوءِ قدرتي ڪريم جو هڪجهڙو ذائقو پيدا ڪري سگهي ٿو، تنهنڪري ڪارخانو خمير ٿيل کير ۽ پاڻي کي ملايو وڃي ٿو.

1. 2.پاڻي ملائڻ

مارجرين جي فارمولي ۾ پاڻي ۽ پاڻي ۾ حل ٿيندڙ اضافي شيون، جهڙوڪ خمير ٿيل کير، لوڻ، پرزرويٽوز، وغيره، پاڻي جي مرحلي جي ملاوٽ ۽ ميٽرنگ ٽينڪ ۾ مقرر ڪيل تناسب ۾ شامل ڪيون وينديون آهن ته جيئن انهن کي هلايو وڃي ۽ ملايو وڃي، ته جيئن پاڻي جي مرحلي جا جزا هڪجهڙائي واري محلول ۾ حل ٿي وڃن.

1. 3.تيل جي مرحلي جي ملاوٽ

مختلف وضاحتن جي خام تيل کي پهريان تيل جي ملاوٽ واري ٽينڪ ۾ مقرر ڪيل تناسب مطابق ملايو ويندو آهي، ۽ پوءِ تيل ۾ حل ٿيندڙ اضافي شيون، جهڙوڪ ايملسيفائر، اينٽي آڪسيڊنٽ، تيل ۾ حل ٿيندڙ رنگ، تيل ۾ حل ٿيندڙ سيلولوز، وغيره، تناسب مطابق تيل جي مرحلي ۾ شامل ڪيون وينديون آهن، ميٽرنگ ٽينڪ سان ملايو ويندو آهي، ۽ هڪجهڙائي تيل جو مرحلو ٺاهڻ لاءِ هلايو ويندو آهي.

1. 4.ايمولشن

مارجرين جي ايملسيفڪيشن جو مقصد تيل جي مرحلي ۾ پاڻي واري مرحلي کي هڪجهڙائي ۽ مستحڪم طور تي منتشر ڪرڻ آهي، ۽ پاڻي واري مرحلي جي منتشر جي درجي جو پيداوار جي معيار تي وڏو اثر پوي ٿو. ڇاڪاڻ ته مارجرين جو ذائقو پاڻي جي مرحلي جي ذرڙن جي سائيز سان ويجهڙائي سان لاڳاپيل آهي، مائڪروجنزمن جي پکيڙ پاڻي جي مرحلي ۾ ڪئي ويندي آهي، عام بيڪٽيريا جي سائيز 1-5 مائڪرون آهي، تنهن ڪري 10-20 مائڪرون يا ان کان گهٽ رينج ۾ پاڻي جا ڦڙا بيڪٽيريا جي پکيڙ کي محدود ڪري سگهن ٿا، تنهن ڪري پاڻي جي مرحلي جي منتشر تمام سٺي آهي، پاڻي جي مرحلي جا ذرڙا تمام ننڍا آهن مارجرين کي ذائقو وڃائي ڇڏيندا؛ منتشر ڪرڻ ڪافي نه آهي، پاڻي جي مرحلي جو ذرڙو تمام وڏو آهي، مارجرين کي خراب ميٽامورفزم بڻائيندو. مارجرين ۾ پاڻي واري مرحلي جي منتشر جي درجي ۽ پيداوار جي نوعيت جي وچ ۾ تعلق تقريبن هن ريت آهي:

اهو ڏسي سگهجي ٿو ته ايملسيفڪيشن آپريشن کي هڪ خاص درجي جي منتشر گهرجن تائين پهچڻ گهرجي.

پاڻي جي مرحلي ۽ تيل جي مرحلي کي الڳ الڳ ۽ هڪجهڙائي سان ملائڻ جو مقصد تيل ۽ پاڻي جي ٻن مرحلن جي ايملسيفڪيشن ۽ ملاوٽ کان پوءِ پوري ايملسيفڪيشن جي هڪجهڙائي کي يقيني بڻائڻ آهي. ايملسيفڪيشن ملائڻ آهي، آپريشن جو مسئلو 50-60 درجا آهي، پاڻي جو مرحلو ماپيل تيل جي مرحلي ۾ شامل ڪيو ويندو آهي، ميڪيڪل اسٽرنگ يا پمپ سائيڪل اسٽرنگ ۾، پاڻي جو مرحلو تيل جي مرحلي ۾ مڪمل طور تي منتشر ٿئي ٿو، ليٽڪس جي ٺهڻ. پر هن قسم جو ليٽڪس مائع تمام غير مستحڪم آهي، اسٽرنگ کي روڪڻ راند جي ميدان ۾ تيل ۽ پاڻي جي الڳ ٿيڻ واري رجحان تي ٿي سگهي ٿو.

مخلوط ايمولشن پهچائڻ کان پوءِ، ٿڌي ڪرڻ ۽ پلاسٽڪائيزنگ جو عمل ان وقت تائين ڪيو ويندو آهي جيستائين پيداوار پيڪ نه ڪئي وڃي.

لچڪدار مارجرين پراڊڪٽ تيار ڪرڻ لاءِ ايمولشن کي ٿڌو ۽ پلاسٽڪائيز ڪرڻ گهرجي. هن وقت، اهو بنيادي طور تي بند مسلسل ڪونچ پلاسٽڪائيزنگ ڊيوائس کي اختيار ڪري ٿو، جنهن ۾ ووٽيٽر يا سڏيو ويندو اسڪريپڊ مٿاڇري گرمي ايڪسچينجر (يونٽ اي)، پن روٽر مشين يا ڪنيڊنگ مشين (يونٽ سي) ۽ ريسٽنگ ٽيوب (يونٽ بي) شامل آهن. ٽيڪنالاجي عمل شڪل 2 ۾ ڏيکاريل آهي:

سامان جي هن سيٽ ۾ هيٺيون خاصيتون آهن:

1. هاءِ پريشر ايئر ٽائيٽ مسلسل آپريشن

پريميڪسڊ ايمولشن کي ووٽيٽر لاءِ هاءِ پريشر پمپ ذريعي ڪونچ سلنڈر ۾ ڀريو ويندو آهي. هاءِ پريشر سڄي يونٽ ۾ مزاحمت تي قابو پائي سگهي ٿو، ان کان علاوه هاءِ پريشر آپريشن پراڊڪٽ کي پتلي ۽ هموار بڻائي سگهي ٿو. بند آپريشن ايمولشن سان مليل پاڻي جي ڪونچنگ ۽ ڪنڊينسيشن سبب هوا ۽ هوا کي روڪي سگهي ٿو، پراڊڪٽ جي صحت جي گهرجن کي يقيني بڻائي ٿو، ريفريجريشن جي نقصان کي گهٽائي ٿو.

2. بجھائڻ ۽ ايملسيفڪيشن

ووٽيٽر ۾ ايمولشن کي امونيا يا فريون سان ٿڌايو ويندو آهي ته جيئن ايمولشن کي تيزي سان ٿڌو ڪيو وڃي، ته جيئن ننڍڙا ڪرسٽل ذرڙا پيدا ٿين، عام طور تي 1-5 مائڪرون، ته جيئن ذائقو نازڪ هجي. ان کان علاوه، ووٽيٽر ۾ گھمندڙ شافٽ تي اسڪراپر سلنڈر جي اندروني ڀت سان ويجهڙائي سان ڳنڍيل آهي، تنهن ڪري آپريشن ۾ اسڪراپر نه رڳو اندروني ڀت سان لڳل ڪرسٽلائيزيشن کي مسلسل اسڪراپ ڪري سگهي ٿو، پر ٽون جي ايمولشن جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ ايمولشن کي منتشر پڻ ڪري سگهي ٿو.

3. گوندھڻ ۽ ٿلهو ڪرڻ (پن روٽر مشين)

جيتوڻيڪ ووٽيٽر پاران ٿڌي ڪيل ايمولشن ڪرسٽلائيزيشن پيدا ڪرڻ شروع ڪري ڇڏيو آهي، پر ان کي اڃا تائين ڪجهه وقت تائين وڌڻ جي ضرورت آهي. جيڪڏهن ايمولشن کي آرام سان ڪرسٽلائيز ڪرڻ جي اجازت ڏني وڃي، ته پوءِ مضبوط لپڊ ڪرسٽل جو هڪ نيٽ ورڪ ٺهي ويندو. نتيجو اهو نڪرندو ته ٿڌو ٿيل ايمولشن هڪ تمام سخت ماس ​​ٺاهيندو جنهن ۾ ڪا به پلاسٽيٽي نه هوندي. تنهن ڪري، ڪجهه پلاسٽيٽيٽي سان مارجرين جون شيون حاصل ڪرڻ لاءِ، ايمولشن جي مجموعي نيٽ ورڪ جي جوڙجڪ ٺاهڻ کان اڳ نيٽ ورڪ جي جوڙجڪ کي ميڪيڪل طريقن سان ٽوڙڻ گهرجي، ته جيئن ٿلهي کي گهٽائڻ جو اثر حاصل ڪري سگهجي. گوندھڻ ۽ ڊي-ٿڪنگ بنيادي طور تي پن روٽر مشين ۾ ڪئي ويندي آهي.

يونٽ A (ووٽر) اصل ۾ هڪ اسڪراپر کولنگ ڊيوائس آهي. ايمولشن کي بند يونٽ A (ووٽر) ۾ هاءِ پريشر پمپ ذريعي هلايو ويندو آهي. مواد کولنگ سلنڈر ۽ گھمندڙ شافٽ جي وچ ۾ چينل مان گذري ٿو، ۽ کولنگ ميڊيم جي بجھائڻ سان مواد جو گرمي پد تيزي سان گهٽجي ويندو آهي. شافٽ جي مٿاڇري تي اسڪراپر جون ٻه قطارون ترتيب ڏنل آهن. ووٽر جي اندروني مٿاڇري تي ٺهيل ڪرسٽل تيز رفتار گھمندڙ اسڪراپر ذريعي اسڪراپ ڪيا ويندا آهن ته جيئن هميشه نئين کولنگ مٿاڇري کي ظاهر ڪري سگهجي ۽ موثر گرمي جي منتقلي کي برقرار رکي سگهجي. ايمولشن کي اسڪراپر جي عمل هيٺ منتشر ڪري سگهجي ٿو. جڏهن مواد يونٽ A (ووٽر) مان گذري ٿو، ته گرمي پد 10-20 درجن تائين گهٽجي ويندو آهي، جيڪو تيل جي پگھلڻ واري نقطي کان گهٽ آهي. جيتوڻيڪ تيل ڪرسٽل ٿيڻ شروع ٿئي ٿو، پر اهو اڃا تائين هڪ مضبوط حالت ۾ نه ٺهيو آهي. هن وقت، ايمولشن ٿڌي ٿيڻ جي حالت ۾ آهي ۽ اهو هڪ ٿلهو مائع آهي.

يونٽ A (ووٽر) جو گردش محور خالي آهي. آپريشن دوران، گردش محور جي مرڪز ۾ 50-60 درجا گرم پاڻي وجھو ويندو آهي ته جيئن محور تي ڪرسٽلائيزيشن کي بند ۽ علاج ٿيڻ کان روڪيو وڃي ۽ بلاڪج پيدا ٿئي.

يونٽ سي (پن روٽر مشين) گونجڻ ۽ ٿلهو ڪرڻ وارو اوزار آهي، جيئن مٿي ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي. گھمندڙ شافٽ تي ڌاتو بولٽن جون ٻه قطارون نصب ٿيل آهن، ۽ سلنڈر جي اندروني ڀت تي مقرر ڌاتو بولٽن جي هڪ قطار نصب ٿيل آهي، جيڪي شافٽ تي ڌاتو بولٽن سان گڏ بيٺل آهن ۽ هڪ ٻئي کي نه ڇهندا آهن. جڏهن شافٽ تيز رفتار سان گھمندو آهي، ته شافٽ تي ڌاتو بولٽن مقرر ڌاتو بولٽن جي خلا مان گذري ويندا آهن، ۽ مواد مڪمل طور تي گونجي ويندو آهي. هن عمل جي تحت، اهو ڪرسٽل جي واڌ کي فروغ ڏئي سگهي ٿو، ڪرسٽل نيٽ ورڪ جي جوڙجڪ کي تباهه ڪري سگهي ٿو، غير منقطع ڪرسٽل ٺاهي سگهي ٿو، مستقل مزاجي کي گهٽائي سگهي ٿو، ۽ پلاسٽيسٽي کي وڌائي سگهي ٿو.

يونٽ سي (پن روٽر مشين) صرف سپر ڪولڊ رات تي مضبوط گوڏن ڀر ڪرڻ جو اثر ادا ڪري ٿي، تنهن ڪري ان کي صرف گرمي جي بچاءُ جي ضرورت آهي ۽ ٿڌي ڪرڻ جي ضرورت ناهي. جيئن ته ڪرسٽلائيزيشن گرمي جاري ڪئي ويندي آهي (تقريبن 50KCAL/KG)، ۽ گوڏن ڀر ڪرڻ سان پيدا ٿيندڙ گرمي، يونٽ سي (پن روٽر ميڪجائن) جو خارج ٿيڻ وارو گرمي پد فيڊ جي گرمي پد کان وڌيڪ هوندو آهي. هن وقت، ڪرسٽلائيزيشن تقريباً 70٪ مڪمل آهي، پر اهو اڃا تائين نرم آهي. آخري پيداوار ايڪسٽروشن والو ذريعي جاري ڪئي ويندي آهي، ۽ اهو هڪ خاص وقت کان پوءِ سخت ٿي ويندو.

مارجرين کي سي يونٽ (پن روٽر مشين) مان موڪلڻ کان پوءِ، ان کي هڪ خاص درجه حرارت تي گرمي علاج ڪرڻ جي ضرورت آهي. عام طور تي، پيداوار کي پگھلڻ واري نقطي کان 10 درجا هيٺ 48 ڪلاڪن کان وڌيڪ گرمي پد تي رکيو ويندو آهي. هن علاج کي پچائڻ سڏيو ويندو آهي. پکا ٿيل پيداوار کي استعمال لاءِ سڌو سنئون فوڊ پروسيسنگ پلانٽ ڏانهن موڪلي سگهجي ٿو.