پف پيسٽري مارجرين پروسيسنگ لائن
پف پيسٽري مارجرين پروسيسنگ لائن
پيداوار وڊيو:https://www.youtube.com/watch?v=3cSJknMaYd8
مارگرين هڪ مکڻ جو متبادل آهي جيڪو سبزي جي تيل، جانورن جي چربی يا ٻين چربی جي ذريعن مان ٺاهيو ويندو آهي. ان جي پيداوار جي عمل ۽ پروسيسنگ سامان سالن جي ترقي کان پوءِ تمام گهڻو پختو ٿي چڪو آهي. هيٺ ڏنل تفصيلي عمل جي وهڪري ۽ اهم سامان جو تعارف آهي:
I. مارگارين جي پيداوار جو عمل
1. خام مال جي تياري
• مکيه خام مال:
o تيل (تقريبن 80٪): جهڙوڪ پام آئل، سويابين جو تيل، ريپسيڊ آئل، ناريل جو تيل، وغيره، جن کي صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي (ڊي-گمنگ، ڊي-ايڊيشن، ڊي-رنگنگ، ڊي-بدبو).
o پاڻي جو مرحلو (تقريبن 15-20٪): اسڪيم ٿيل کير، پاڻي، لوڻ، ايملسيفائر (جهڙوڪ ليسيٿن، مونو-گليسرائيڊ)، پرزرويٽو (جهڙوڪ پوٽاشيم سوربيٽ)، وٽامن (جهڙوڪ وٽامن اي، ڊي)، ذائقو، وغيره.
o اضافي شيون: رنگ (β-ڪيروٽين)، تيزابيت ريگيوليٽر (ليڪٽڪ ايسڊ)، وغيره.
2. ملاوٽ ۽ ايملشن
• تيل جو مرحلو ۽ پاڻي جو مرحلو ملائڻ:
o تيل جو مرحلو (تيل + تيل ۾ حل ٿيندڙ اضافو) 50-60 ℃ تائين گرم ڪيو ويندو آهي ۽ ڳاريو ويندو آهي.
o پاڻي جو مرحلو (پاڻي + پاڻي ۾ حل ٿيندڙ اضافو) گرم ڪيو ويندو آهي ۽ جراثيم ڪش ڪيو ويندو آهي (پيسٽورائيزيشن، 72℃/15 سيڪنڊ).
o ٻن مرحلن کي تناسب سان ملايو ويندو آهي، ۽ ايملسيفائر (جهڙوڪ مونو-گليسرائيڊ، سويا ليسيٿن) شامل ڪيا ويندا آهن، ۽ هڪجهڙائي ايملشن (پاڻي ۾ تيل يا تيل ۾ پاڻي جو قسم) تيز رفتار اسٽرنگ (2000-3000 rpm) ذريعي ٺاهيو ويندو آهي.
3. تيز ٿڌي ۽ ڪرسٽلائيزيشن (اهم قدم)
• تيز ٿڌي ڪرڻ: ايمولشن کي تيزيءَ سان 10-20 ℃ تي هڪ اسڪريپ ٿيل مٿاڇري جي گرمي ايڪسچينجر (SSHE) ذريعي ٿڌو ڪيو ويندو آهي، جنهن جي ڪري تيل جي جزوي ڪرسٽلائيزيشن β' ڪرسٽل شڪل (نفيس بناوت جي ڪنجي) ٺاهيندي آهي.
• مولڊنگ: نيم ٺوس چربی کي مشيني طور تي 2000-3000 rpm تي هڪ ڪنيڊر (پن ورڪر) ذريعي ڪٽيو ويندو آهي ته جيئن وڏا ڪرسٽل ٽوڙي سگهجن ۽ هڪ نفيس ۽ هڪجهڙائي واري چربی نيٽ ورڪ جي جوڙجڪ ٺاهي سگهجي، هڪ سخت احساس کان بچي سگهجي.
4. پختگي ۽ پيڪنگ
• پختگي: ڪرسٽل جي بناوت کي مستحڪم ڪرڻ لاءِ ان کي 24-48 ڪلاڪن لاءِ 20-25℃ تي بيهڻ لاءِ ڇڏيو ويندو آهي.
• پيڪنگ: ان کي بلاڪ، پيالو، يا اسپري قسم جي طور تي ڀريو ويندو آهي، ۽ ريفريجريشن ۾ ذخيرو ڪيو ويندو آهي (ڪجهه نرم مارجرين کي سڌو سنئون ڪمري جي حرارت تي ذخيرو ڪري سگهجي ٿو).
II. ڪور پروسيسنگ سامان
1. علاج کان اڳ جو سامان
• تيل صاف ڪرڻ جو سامان: ڊيگمنگ سينٽريفيوج، ڊي-ايڊيشن ٽاور، ڊي-رنگ ٽينڪ، ڊي-اوڊرائيزيشن ٽاور.
• پاڻي جي مرحلي جي پروسيسنگ جو سامان: پيسٽورائيزيشن مشين، هاءِ پريشر هوموجنائيزر (کير يا پاڻي جي مرحلي جي هوموجنائيزيشن لاءِ استعمال ٿيندڙ).
2. ايملشن جو سامان
• ايملشن ٽينڪ: اسٽينلیس اسٽيل ٽينڪ جنهن ۾ اسٽيرنگ ۽ گرم ڪرڻ جا ڪم هوندا آهن (جهڙوڪ پيڊل يا ٽربائن قسم جو اسٽيرنگ).
• هاءِ پريشر هوموجنائيزر: ايمولشن بوندن کي وڌيڪ صاف ڪريو (دٻاءُ 10-20 ايم پي اي).
3. تيز ٿڌي ڪرڻ جو سامان
• ڇڪيل مٿاڇري گرمي مٽاسٽاڪار (SSHE):
o تيزي سان ٿڌي کان ذيلي منجمد حالت ۾، گھمڻ واري اسڪراپر سان اسڪيلنگ کي روڪڻ لاءِ.
o عام برانڊ: گرسٽنبرگ ۽ اگگر (ڊينمارڪ)، الفا لاوال (سويڊن)، ايس پي ايڪس فلو (آمريڪا)، شپوٽيڪ (چين)
• پن ورڪر:
o ڪرسٽل جي سائيز کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ پنن جي ڪيترن ئي سيٽن ذريعي چربی کي ڪٽيو.
4. پيڪنگ جو سامان
• خودڪار ڀرڻ واري مشين: بلاڪن لاءِ (25 گرام-500 گرام) يا بيرل پيڪنگنگ (1 ڪلوگرام-20 ڪلوگرام).
• جراثيم کان پاڪ پيڪنگ لائن: ڊگهي شيلف لائف شين لاءِ مناسب (جهڙوڪ UHT-علاج ٿيل مائع مارجرين).
III. عمل جا قسم
1. نرم مارجرين: تيل ۾ مائع تيل جو وڏو تناسب (جهڙوڪ سورج مکي جو تيل)، تيز ٿڌي مولڊنگ جي ضرورت ناهي، سڌو سنئون هڪجهڙائي ۽ پيڪيج ٿيل.
2. گھٽ چربی وارو مارجرين: چربی جو مقدار 40-60٪، ان کي ٿلهو ڪرڻ وارا ايجنٽ (جهڙوڪ جليٽين، تبديل ٿيل نشاستي) شامل ڪرڻ جي ضرورت آهي.
3. ٻوٽن تي ٻڌل مارجرين: آل-پلانٽ آئل فارمولا، ڪوبه ٽرانس فيٽي ايسڊ نه (ايسٽر ايڪسچينج يا فريڪشنيشن ٽيڪنالاجي ذريعي پگھلڻ واري نقطي کي ترتيب ڏيو).
IV. معيار ڪنٽرول اهم نقطا •
ڪرسٽل فارم: β' ڪرسٽل فارم (β ڪرسٽل فارم کان بهتر) کي بجھائڻ جي شرح ۽ ملاوٽ جي شدت تي ڪنٽرول جي ضرورت آهي.
• مائڪروبيل حفاظت: آبي مرحلي کي سختي سان جراثيم کان پاڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ بيڪٽيريا کي روڪڻ لاءِ pH کي 4.5 کان هيٺ ترتيب ڏيڻ گهرجي.
• آڪسائيڊيشن استحڪام: ڌاتو آئن جي آلودگي کان بچڻ لاءِ اينٽي آڪسيڊنٽ (جهڙوڪ TBHQ، وٽامن اي) شامل ڪريو.
مٿين عملن ۽ سامان جي ميلاپ ذريعي، جديد مصنوعي ڪريم مکڻ جي ذائقي کي نقل ڪري سگهي ٿي جڏهن ته صحت جي گهرجن کي پورو ڪندي جيئن گهٽ ڪوليسٽرول ۽ گهٽ سنتر ٿيل چربی. مخصوص فارمولا ۽ عمل کي پراڊڪٽ جي پوزيشننگ جي مطابق ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي (جهڙوڪ بيڪنگ لاءِ يا کاڌي جي سطحن تي لاڳو ڪرڻ لاءِ).